Konstruktionsprocedur för elektromagnetiska skärmningsrum

Det elektromagnetiska skärmningsrumsprojektet inkluderar mätning på plats, teknisk design, produktions- och installationsritningar, verkstadstillverkning, installation på plats, självinspektion, acceptans och andra procedurer.
Förberedelser på plats
Installationsplatsen kräver första torkning (torr miljö), andra rengöring (rengöring inomhus och utomhus utan skräp), tredje avjämning (tak, vägg och golv), och fjärde på plats (luft- och gasrör, stark och svag elektricitet och jordning). kablar på plats).
Verkstadsproduktion
Inklusive produktion av skalplåtsmoduler, beredning av kölramsmaterial, tillverkning av elektromagnetiska pulsskyddsdörrar och tillverkning av vågledarfönster; Filter, vågledare, inomhuselektricitet, inredningsmaterialkonfiguration, etc.
Förpackning, transport och hantering:
Underjordiska projekt är ofta avlägsna, med dåliga vägar, särskilt svår materialhantering, och bör vara välorganiserade.
Installation på plats
Detta inkluderar konstruktion av en kölram, svetsning av stålplåtsmoduler, installation av skyddsdörrar, filter, vågledarfönster, adapterplattor etc., anslutning mellan vågledarfönster och luftkonditioneringsventiler, egenkontroll av skyddseffektivitet, elinstallation inomhus, inredning och andra länkar. Om det finns ett jordbävningsförebyggande nivå 1, innebär det tvärdrift och samordningsarbete måste göras väl.
Produktens egenkontroll
För att säkerställa kvaliteten på byggnadsprojektet för sköldrum och säkerställa smidig acceptans, bör konstruktionsenheten ha förmågan att utföra kvalitetssjälvinspektion. Huruvida den proaktivt kan förstå produktkvalitet är en viktig faktor för att mäta dess omfattande styrka. Självinspektionen av skärmningsrummet inkluderar egeninspektionen av skalet, vilket är en första inspektion som utförs när det skärmande skalet är färdigt, med huvudsyftet att upptäcka och reparera läckor.